Формирање мехурића и метода елиминације када се користи полиуретански предполимер

1. Предтретман сировина

Да би се смањио ЦО₂мехурићи у процесу синтезе преполимерног лепка, полиестар или полиетар у реактору (или реактору) могу се прво растопити и дехидрирати у вакууму, као што су [1, 2] тетраметилен гликол (ПТМГ-1000), 1,4-бутандиол ( 1,4-БД) и систем дибутилкалај дилаурата (ДБТДЛ) се загревају и топе, мешају и загревају до 90-100°Ц и вакуумирају 2 х. Реагује са изоцијанатом након хлађења на испод 60°Ц. Полиизоцијанат се прво додаје приликом храњења, а затим се дехидрирани полиестар или полиетар убацује у реакциони уређај, који може смањити стварање мехурића, олакшати уклањање реакционе топлоте и контролисати температуру. Имајте на уму да у синтези провидних полиуретанских предполимерних лепкова, садржај влаге свих сировина мора да достигне ниво полиуретана ( [ГГ] лт;0, 02%).

2. Вакумска метода

У процесу синтетизације преполимерног лепка, вакуум се усваја да би гас у мехуру изашао, како би се постигла сврха елиминисања мехурића. Тешкоћа ове методе лежи у проблему заптивања реакционог уређаја, а цео реакциони систем се може поставити у вакуумско окружење у линији за масовну производњу.

3. Додај адитивни метод

ЦО₂упијач или адсорбент се меша у лепак да би се уклонио ЦО2. Доступни адсорбенти су чађа, смола од ПВЦ пасте, калцијум оксид, калцијум хидроксид, итд. Адсорбент мора да не садржи влагу и да има фине честице, као што је микро-дисперзија калцијум оксида од 50-500 ум као апсорбент.